Уважаемые господа. Ищу партнера для освоения серийного выпуска вибропресса технические, экономические и другие данные которого предлагаю оценить из приведенного ниже краткого описания. Кроме доработки конструкции по предложениям партнера могу: разработать рабочие чертежи, осуществить авторский надзор и техническое руководство по изготовлению опытного образца, его испытаниям и доводке, а также разработать эффективные технологические процессы изготовления деталей, узлов и сборке серийных изделий, спроектировать оснастку и специнструмент. С надеждой на сотрудничество. Титенко Владислав Федорович. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ КРАТКОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ Отличительными особенностями установки являются: - простота, и соответственно, надежность конструкции; - низкое энергопотребление: мощность - 3, 7 квт, цикл 8-10 сек. ; - простота управления всего 3 кнопки: «сеть», «пуск», «стоп»; - эффективность технологического транспорта: в процессе производства и отгрузки товара потребителю человеческая рука к сырью и изделиям не прикасается; - повышенная производительность, в разы превышающая этот показатель у аналогов: «КОНДОР-1-90-ТБ» - 8 раз, «ЗЛАТИЧ» - 4 раза, БП-250 («Югстройпресс») – 6, 5 раза…*
- себестоимость производства такого комплекса будет намного ниже, чем у аналогов. К сожалению, исходными данными для расчетов не обладаю. ------------------------------ ------------------------------ ------------------------------ ------------------------------ ------
*на основании расчета: количество плиток с 1 квадратного метра формующей поверхности. Технические характеристики. Зона формирования 850х220
Высота изделий 40…220
Производительность, шт/час: стеновых камней 390х190х190 1000…1200 плитки 200х100 3400…4200
установленная мощность: 3 виброблока ИВ -05-50 1, 5 квт двигатель гидростанции 2. 2 квт
габариты блока без погрузочных мест 1400х1400х2200
обслуживающий персонал 2 чел. Описание и состав формующего блока Основой формующего блока является вибропресс револьверного типа («барабан на 3 патрона») с закрепленным на его станине модулем загрузки смеси. За один такт работы пресса автоматически происходит : - загрузка матрицы №1 (первый «патрон») смесью - прессование в матрице №2 (второй «патрон») - смена позиции матриц - распалубка в матрице №3 (третий «патрон») - автоматическая загрузка поддона - автоматом начало следующего такта